DIN 2303
Die Norm DIN 2303 „Schweißen im wehrtechnischen Bereich“ legt spezifische Anforderungen und Qualitätsstandards für das Schweißen im Bereich der Wehrtechnik fest. Die Norm definiert verschiedene Bauteilklassen je nach Komplexität und kritischer Funktion der Bauteile sowie der Sicherheitsklassen entsprechend ihrer Verwendung im militärischen Bereich.
Die Bescheinigung zur Herstellerqualifikation für Wehrtechnik
Die Laserschweißtechnik zählt wegen der hohen Präzision bei der Bearbeitung von Bauteilen und der guten Prozessstabilität zu den effektivsten Fügeverfahren für die Wehrtechnik. Um den spezifischen Qualitätsanforderungen für die Herstellung und Instandsetzung wehrtechnischer Produkte gerecht zu werden, müssen alle zertifizierten Betriebe durch eine aktuelle Herstellerbescheinigung gemäß DIN 2303 nachweisen, dass sie qualifizierte Hersteller von Bauteilen für den militärischen Einsatz sind und dass ihre Prozesse jeweils den hohen Qualitäts- und Sicherheitsstandards entsprechen.
Das Betriebszertifikat gemäß DIN 2303 listet alle Prozesse auf, die im Rahmen der Zertifizierung überprüft und bewertet wurden. Im Bereich Laserbearbeitung für Wehrtechnik bei der BLS geht es dabei um den Prozess 52 „Laserstrahlschweißen“ mit den Varianten „Festkörper“- und „Gas-Laserstrahlschweißen“ sowie „Laserauftragschweißen“ bzw. „Laserpulverauftragschweißen“.
Die BLS Lasertechnology GmbH besitzt seit Februar 2022 eine zertifizierte Bescheinigung zur Herstellerqualifikation nach DIN 2303 für folgende Prozesse:
- „521 Festkörper-Laserstrahlschweißen“ / „522 Gas-Laserstrahlschweißen“ / „Laserpulverauftragschweißen“
- für diese Werkstoffgruppen: 1.4, 2.1, 8.1, 11.1,
- für die Qualitätsklassen Q1 (mit allgemeinen Anforderungen) und Q2 (mit besonderen Anforderungen),
- für relevante Arbeiten der Bauteilklasse BK 1 (nicht fliegende Teile).
Vertrauen Sie auf über 35 Jahre Erfahrung.
Mit umfangreicher Lasererfahrung unterstützt BLS als Lohnfertiger Kunden von der Parameterermittlung / Grundlagenentwicklung über die Prototypenfertigung bis zur Serienfertigung. Ein leistungsstarker Maschinenpark und unterschiedliche Laser- und Anlagentypen ermöglichen ein optimiertes Gesamtprodukt. Das Qualitätsmanagementsystem und Austausch mit führenden Forschungseinrichtungen sichern dauerhaft Qualität auf höchstem Niveau.
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Der Zertifizierungsprozess nach DIN 2303
Metallographische Untersuchung nach DIN 2303
