Beste Qualität in der Laserbearbeitung

Qualität in der Laserbearbeitung ist ein zentraler Bestandteil der BLS Unternehmensphilosophie. Das Qualitätsmanagementsystem – nach ISO 9001 zertifiziert – zielt auf eine stetige Einhaltung höchster Qualitätsstandards und erstklassiger Ergebnisse in der Lasermaterialbearbeitung.

Zertifiziertes Qualitätsmanagement

Die Qualitätssicherung hat bei BLS oberste Priorität. Standardisierte QM-Prozesse sorgen für die Einhaltung höchster Standards in der Laserbearbeitung. Als Serienfertiger u.a. für kritische Bauteile mit Stückzahlen bis 1 Mio. Jahresmenge ist für BLS die Einhaltung engster Tolernazen und Qualitätskriterien absoluter Standard. Das Qualitätsmanagement System wird von unabhängigen Institutionen auditiert. Dabei hält die BLS eine DIN EN ISO 9001, eine DIN EN ISO 14001 sowie eine DIN 2303 und eine DIN EN ISO 3834-Zertifizierung.

Download der Qualitäts-Zertifikate

Qualität in der Lasermaterialbearbeitung

Langjährige Partnerschaften mit namhaften Forschungseinrichtungen sowie die Zusammenarbeit mit Instituten in einer Reihe von Ausschüssen stellen sicher, dass die BLS als technologisch führendes Unternehmen ihren Kunden auch weiterhin den neuesten Stand der Laser-Technik anbietet.

Ein hauseigenes Messlabor mit Metallographie-Labor, 3D-Zeiss Messanlage sowie vielen weiteren Messinstrumenten ermöglichen alle wichtigen Qualitätskontrollen beim Laserschweißen, Laserschneiden, Laserhärten und Laserauftragsschweißen.

Automotive Qualitätsstandards, wie z.B. die Bemusterung von Serienbauteilen nach Production Part Approval Process (PPAP) gehören zum Standardvorgehen der BLS.

Über 35 Jahre Erfahrung und das Vertrauen von
mehr als 500 Kunden sprechen für uns.

Individuelle Lösungen

BLS Lasertechnology fertigt individuelle Lösungen auf höchstem Niveau. Das Team der BLS entwickelt dabei im engen Austausch mit ihren Kunden die optimale Laser-Applikation.

Flexibilität

Der adaptive Einsatz von Ressourcen ermöglicht eine hohe Flexibilität in der Produktion und kurzfristige Lieferungen.

Know-how

Mit über 35 Jahren Lasererfahrung bietet das Team der BLS außerordentliches Know-how in der Laserbearbeitung. Zudem stehen den Kunden der BLS Experten in der Werkstoffkunde, im Vorrichtungsbau und der Maschinentechnik zur Verfügung.

Leistungsstärke

Ein leistungsstarker und breiter Maschinenpark (bis 12 KW Laserleistung) mit unterschiedlichen Laserquellen (CO2 bis Festkörper) ermöglichen das optimale Setup für jede Kundenapplikation.

Forschungspartner und Universitäten

BLS steht konstant im Austausch mit führenden Forschungsinstitutionen für Laserschweißen, Laserauftragschweißen und andere Laserverfahren wie 3D Laserschneiden und Laserhärten. Dabei wird eine Vielzahl von Forschungs- und Entwicklungsprojekten mit Know-how und tiefer Laser-Expertise unterstützt. Dazu arbeitet BLS eng mit Instituten in einer Reihe von Ausschüssen. Durch den Austausch mit führenden Forschungseinrichtungen und Laser-Zentren erfährt BLS die neuesten Innovationen aus erster Reihe.

Eigenes Messlabor

Mit einem voll ausgestatteten, modernen und eigenem Labor stellt die BLS beste Qualität serienbegleitend sicher. Das Labor ist ein zentraler Teil der Laser-Technologiefabrik bei Stuttgart, Deutschland, und fest in die tägliche Fertigung integriert. Neueste Prüf- und Messmittel Technologien ermöglichen eine tiefgehende Prüfung der Laserbearbeitung.

Metallographie-Labor zur Überprüfung der Ergebnisse des Laserbearbeitung, v.a. Prüfung von Nahttiefe, Anbindung, Wurzelausprägung, Gefüge, etc.
Erstellung und Dokumentation von Schliffbildern mit bis zu 160-facher Vergrößerung
Zeiss 3D Koordinatenmessmaschine für geometrische Vermessung nach dem 3D Laserschneiden, Laserauftragschweißen oder Laserschweißen
Härtemessanlage zur Überprüfung der erreichten Metallhärte nach dem Laserhärten, Laserschweißen oder Laserauftragschweißen
Strikte Wartungsintervalle der Labor-Einrichtung durch BLS Fachpersonal oder dem Service der Hersteller