Laserschweißen auf höchstem Niveau
Laserschweißen ist ein hoch modernes, technologisch führendes und automatisiertes Schweißverfahren für das Fügen von verschiedenen Metallen und/oder Buntmetallen. Die BLS Lasertechnology GmbH unterstützt Kunden mit ihrer langjährigen und tiefgreifenden Expertise in dieser Laser-Technologie.
Unsere Kunden:
Unsere Forschungspartner:
Leistungsübersicht
Laserschweißen
Äußerst präzises Fügen von Metallen oder Buntmetallen im 3D-Bereich
Laserschneiden
Effektives, effizientes Trennen verschiedener Materialien und Werkstoffe im 3D-Bereich
Laserauftragschweißen
Additives 3D-Laserverfahren mit metallischen Spezialpulver (LMD, Laser Metal Deposition)
Laserhärten
Gezieltes und präzises
Härten von metallischen Bauteilen
Lasermarkieren
Erstellen von Data Matrix Codes, Gravieren, Schäumen u.v.m.
Laserreinigen
Reinigung von Oberflächen (z.B. Rost, Öl) und Abtragen von dünnen Deckschichten
Laserschweißen Vorteile
Das Fügen von Bauteilen mit der Technik bietet umfangreiche Vorteile. Es kann bei verschiedenen Materialien und Formen / Geometrien eingesetzt werden. Neben einer sehr hohen Wirtschaftlichkeit liefert es zudem stetig höchste Qualität. Durch die automatisierte Führung des Lasers ist die Präzision des Verfahrens alternativlos. Dies ermöglicht selbst einen Einsatz der Bauteile im Sichtbereich.
- Genau: Schweißpunkte bis zu einem minimalem Durchmesser von ca. 0,5mm
- Präzise: Maschinen- und Anlagenequipment mit einer Wiederholgenauigkeit von bis zu 0,01mm
- Leistungsstark: Schweißnähte mit einer Einschweißtiefe von 0,5mm bis 12mm
- Flexibel: Äußerst breite Materialauswahl, komplexe Material-Legierungen auf Anfrage
- Konzentriert: Minimaler thermischer Einfluss und dadurch geringe Verzüge und Spannungen
- Effizient: Automatisiertes Schweißen auf CNC-gesteuerten Maschinen im 2D und 3D Bereich
- Vielseitig: Alle 2D und 3D Geometrien schweißbar und präzise
- Reproduzierbar: Durch CNC Automatisierung robust, sicher skalierbar und für Mittel- & Großserien
Laserschweißen Expertise
Die hohe Leistung und Präzision eines Lasers ermöglicht ein effektives Schweißen verschiedenster Materialien und Geometrien. Sehr gängig ist Laserschweißen von Metall, Laserschweißen von Aluminium oder Laserschweißen von Kupfer. Auch Laserschweißen von Titan oder Laserschweißen von Nickel ist möglich.
Materialien
- Metall: Stahl, Edelstahl, Baustahl
- Leichtmetall: Aluminium, Titan
- Buntmetall: Kupfer, Nickel
- Gußteile und Gußwerkstoffe
- Spezielle Legierungen, Werk- und Kunststoffe (z.B. Schwarz-Weiß Kombinationen, hochkohlestoff-haltige Stähle) auf Anfrage
Varianten
- Laserschweißen mit Zusatz-werkstoff (Zusatzdraht / Schweißdraht, Pulver)
- Laserschweißen mit Schutzgas (Stickstoff, Sauerstoff, Helium, Argon und Gasgemische)
- Co2- oder Festkörper-Laser (YAG)
- Variable Energie: <1KW bis 8KW
- Gepulst oder konstant
Geometrien
- Alle 2D & 3D Geometrien schweißbar
- Blech, Dünnblech und andere Flächen
- Leitungen und Rohre
- Räumliche Geometrien
- Großflächen wie das Schweißen von Tailored Blanks (Blech-platine)
- Schweißlänge (Stumpfstoß) bis zu 2,5M (Einzel-Blechbreite bis zu 1,3M x 2M)
- Sonderformate auf Anfrage
BLS Laserschweißen Angebot
BLS ist ein Experte im Laserschweißen in Deutschland und bietet Kunden ein breites Service-Angebot. Neben der Laserschweißen-Lohnfertigung beinhaltet das Angebot eine tiefgehende Beratung, vom Produktentwicklungsprozess (PEP) über die Musterfertigung / Prototypenfertigung bis hin zur Serienfertigung
- Unterstützung bei der Konstruktion des Bauteils für ein optimales Schweißergebnis
- Konstruktion sowie Fertigung von Vorrichtungen und Spannsystemen
- Reinigung der Bauteile durch eine eigene industrielle Reinigungsanlage
- Laserschweißen von Prototypen (Musterfertigung) bis zur Serienfertigung
- (Teil-)Automatisierung des Be- und Entladens für das Laserschweißen von Großserien
- Bestimmung optimaler Lasertypen, Parameterermittlung und Applikationsentwicklung
- Möglichkeit Bauteile vor dem automatisiertem Schweißvorgang manuell zu Heften
- Erwärmung: thermisch mit Industrieofen (Innenmaße: 1000 x 1000 x 1000mm), oder induktiv mit Generator
- 2D und 3D Laserschweißen präzise und genau nach technischer Zeichnung
- Metallographische Untersuchung, Schliffbilder mit 160x-Vergrößerung, Zeiss 3D Messanlage, Härteprüfung
Laserschweißverfahren
Die BLS Lasertechnology GmbH kann alle gängigen Laserschweißverfahren anwenden. Zusätzlich berät BLS bei der Auswahl des richtigen Verfahrens, unter Berücksichtigung der Anforderungen an Schweißnaht und zu bearbeitendes Bauteil. Die Qualität steht dabei immer im Vordergrund.
Punktschweißen
Schweißen mit zeitlich unterbrochenen, einzelnen Laserpulsen; in verschiedenen Frequenzen, Energiestufen & Pulsdauern möglich
Nahtschweißen
Kontinuierliche Anregung des aktiven Mediums durch die Bearbeitung mit einem ununterbrochenem Laserstrahl
Tiefschweißen
Besonders tiefe, gleichmäßige Schweißnähte mit Hilfe von hohen Laser Leistungsdichten und einer Dampfkapillare
Scannerschweißen
Führung des Laserstrahls über bewegliche Spiegel um Bearbeitungsfelder in der Serie schnell und präzise zu schweißen
Wärmeleitungs-schweißen
Fügung von dünnwandigen Teilen mit geringer Materialdicke, indem die Materialien an der Fügestelle per Laser geschmolzen werden
Laserlöten
Alternative zum manuellen Löten: Fügen von Materialien mit Hilfe eines Lotwerkstoffes
Leistungsstarker Maschinenpark
Die BLS setzt in der Laserbearbeitung vollständig auf Trumpf Laseranlagen. Trumpf ist als Markt- & Technologieführer dabei nicht nur Systemlieferant sondern ebenso enger und langjähriger Partner für die Applikationsentwicklung. Die BLS hat sowohl CO2 Laser als auch Festkörper-Laser (YAG Laser) von Trumpf im Einsatz. Die BLS besitzt einen eigenen Vorrichtungsbau sowie ein eigenes Mess- und Metallographielabor. Darüber hinaus ist das Unternehmen mit entsprechender Maschinenperipherie wie Reinigungsanlage (Dürr/ Ecoclean), Beschriftungslaser, Industrieofen, Induktive Erwärmung, Fügeanlagen, Pressen, Prüfanlagen mit Lichtschnittverfahren und Dichtigkeitsprüfsystemen.
Führende Qualität
Qualität ist zentraler Bestandteil der BLS Unternehmensphilosophie. Das Qualitätsmanagementsystem der BLS ist nach ISO 9001 zertifiziert und arbeitet in vielen Aspekten in Anlehnung an die IATF 16949. Die BLS steht für höchste Qualitätsstandards und erstklassige Ergebnisse in der Lasermaterialbearbeitung.“
Beispielprojekte
- Laserschweißen mit induktiver Erwärmung zur Verbindung eines lasergeschnittenen Blechs mit gefrästem Aluminium-Bauteil für führenden Motorwerkzeuge Hersteller
- Additives Laserauftragschweißen mit metallischem Pulver an kritischen Stellen von Baggerschaufeln, zum verbesserten Schutz vor Verschleiß und Abnutzung
- Laserschweißen verschiedenster Komponenten des Antriebsstrangs eines Elektroautos für einen führenden Sportwagenhersteller
- Laserhärten zur Stabilisierung und Verstärkung sicherheitskritischer Bereiche der B-Säule eines Chassis für einen führenden Automotive Kunden
- 3D Laserschneiden von Taschen in einem Metall Lamellenträger im Automobilbereich
- Laserschweißen des Kühlrings von hochpräzisen Einspritzdüsen für Schiffsmotoren
- Laserschweißen zur Verbindung von Hastelloy und Edelstahl für hitzebelastete Bauteile im Bereich Gasturbinen