3D Laserschneiden auf höchstem Niveau
3D Laserschneiden ist ein effektives und hoch effizientes Verfahren für das Durchtrennen verschiedener Materialien und Werkstoffe. Die BLS Lasertechnology GmbH bietet Ihren Kunden ein tiefes Fachwissen in dieser Schneidetechnologie – insbesondere in Bezug auf komplexe Laserschnitte mit kritischen Toleranzen und im 3D Bereich.
Unsere Kunden:
Unsere Forschungspartner:
Leistungsübersicht
Laserschweißen
Äußerst präzises Fügen von Metallen oder Buntmetallen im 3D-Bereich
Laserschneiden
Effektives, effizientes Trennen verschiedener Materialien und Werkstoffe im 3D-Bereich
Laserauftragschweißen
Additives 3D-Laserverfahren mit metallischen Spezialpulver (LMD, Laser Metal Deposition)
Laserhärten
Gezieltes und präzises
Härten von metallischen Bauteilen
Lasermarkieren
Erstellen von Data Matrix Codes, Gravieren, Schäumen u.v.m.
Laserreinigen
Reinigung von Oberflächen (z.B. Rost, Öl) und Abtragen von dünnen Deckschichten
Laserschneiden Vorteile
Das Schneiden mit Laser ist ein Verfahren mit einer Vielzahl an Vorteilen für die Materialbearbeitung. Neben dem üblichen Metall Laserschneiden oder Blech Laserschneiden, kann das Verfahren sehr vielfältig für verschiedene Werkstoffe und Bauteilgeometrien eingesetzt werde. Durch die automatisierte Führung und hohe Genauigkeit des Lasers sorgen hohe Prozessgeschwindigkeit und minimaler Verschnitt für hohe Wirtschaftlichkeit und geringe Kosten.
- Genau: Schweißpunkte bis zu einem minimalem Durchmesser von ca. 0,5mm
- Präzise: Maschinen- und Anlagenequipment mit einer Wiederholgenauigkeit von bis zu 0,01mm
- Leistungsstark: Materialdicken von 0,3mm bis 10mm, abhängig von der Legierung
- Kontaktlos: Kein Abrieb oder Verschleiß, Durchdringung des Materials per Wärmeeinwirkung
- Effizient: Automatisiertes Schweißen auf NC-gesteuerten Maschinen im 2D und 3D Bereich
- Gratfrei: alle 2D und 3D Konturen können bestmöglich gratfrei geschnitten werden
- Reproduzierbar: Durch CNC Automatisierung robust und sicher skalierbar
Laserschneiden Expertise
Eine Vielzahl an Werkstoffen und Sonderwerkstoffen können mit dem Verfahren Laserschneiden bearbeitet werden. Dazu gehören: Laserschneiden von Metall (im Besonderen Edelstahl Laserschneiden), Aluminium Laserschneiden (Alu Laserschneiden) sowie das Laserschneiden von Sonderwerkstoffen. Das 3D Laserschneiden ermöglicht dabei außerdem das Schneiden jeglicher Bauteilgeometrien.
Materialien
- Metall: Stahl, Edelstahl, Baustahl
- Leichtmetall: Aluminium, Titan
- Buntmetall: Kupfer, Nickel
- Spezielle Legierungen, Sonderwerk- und Kunststoffe auf Anfrage
- Andere Materialien wie Glas und Holz auf Anfrage
Varianten
- Brennschneiden mit Sauerstoff
- Schmelzschneiden mit Stickstoff oder Argon
- Sublimierschneiden
- Co2- oder Festkörper-Laser (YAG)
- Variable Energie: bis zu 5KW
Geometrien
- Blech, Dünnblech und andere Flächen
- Großflächen
- Leitungen und Rohre
- Räumliche Geometrien
- Alle 3D Geometrien abhängig von der Zugänglichkeit schneidbar & reproduzierbar
BLS Laserschneiden Angebot
BLS hat ein tiefes Fachwissen im 3D Laserschneiden in Deutschland und bietet Kunden ein großes Leistungsspektrum. So hilft BLS als Laserschneiden Dienstleister und Auftragsfertiger bereits bei der Konstruktion des Bauteils um ein optimales Schnittergebnis zu ermöglichen. Darüber hinaus wird über ein eigenes Messlabor höchste Qualität sichergestellt.
- Unterstützung bei der Konstruktion des Bauteils für ein optimales Schneidergebnis
- Konstruktion sowie Fertigung von Vorrichtungen und Spannsystemen
- Reinigung der Teile durch eine eigene industrielle Reinigungsanlage
- Laserschneiden von Prototypen (Musterfertigung) bis zur Serienfertigung
- (Teil-)Automatisierung des Be- und Entladens bei der Fertigung von Großserien
- Bestimmung optimaler Lasertypen, Parameterermittlung für bestmögliches Schneid-Ergebnis & Applikationsentwicklung
- 3D Laserschneiden nach technischer Zeichnung und Abstimmung der Anforderungen
- Maßliche Prüfung der Schneid-Geometrien und Schnittergebnisse mit eigener 3D Zeiss Messanlage
Laser-Schneidverfahren
Beim Laserschneiden haben sich drei Verfahren etabliert: Brennschneiden, Schmelzschneiden und Sublimationsschneiden. Der Unterschied zwischen diesen Schneidverfahren besteht dabei insbesondere hinsichtlich dem Einsatz des Schneidgases. BLS unterstützt bei der Auswahl des richtigen Verfahrens gemäß Ihren Anforderungen an den Schneideprozess und den geforderten Schnittkanten am Bauteil.
Brennschneiden
Einsatz von Sauerstoff als Schneidgas, für das Schneiden mit hohen Schneidgeschwindigkeiten und dicken Materialien
Schmelzschneiden
Einsatz von Stickstoff oder Argon als Schneidgas, für nahezu oxidfreie Schnittkanten und minimale Gratbildung
Sublimationsschneiden
Laserstrahl verdampft allein, für besonders feine, oxidfreie Schnittkanten mit engen Toleranzen und komplizierten Konturen
Leistungsstarker Maschinenpark
Die BLS setzt in der Laserbearbeitung vollständig auf Trumpf Laseranlagen. Trumpf ist als Markt- & Technologieführer dabei nicht nur Systemlieferant sondern ebenso enger und langjähriger Partner für die Applikationsentwicklung. Die BLS hat sowohl CO2 Laser als auch Festkörper-Laser (YAG Laser) von Trumpf im Einsatz. Die BLS besitzt einen eigenen Vorrichtungsbau sowie ein eigenes Mess- und Metallographielabor. Darüber hinaus ist das Unternehmen mit entsprechender Maschinenperipherie wie Reinigungsanlage (Dürr/ Ecoclean), Beschriftungslaser, Industrieofen, Induktive Erwärmung, Fügeanlagen, Pressen, Prüfanlagen mit Lichtschnittverfahren und Dichtigkeitsprüfsystemen.
Führende Qualität
Qualität ist zentraler Bestandteil der BLS Unternehmensphilosophie. Das Qualitätsmanagementsystem der BLS ist nach ISO 9001 zertifiziert und arbeitet in vielen Aspekten in Anlehnung an die IATF 16949. Die BLS steht für höchste Qualitätsstandards und erstklassige Ergebnisse in der Lasermaterialbearbeitung.“
Beispielprojekte
- Laserschweißen mit induktiver Erwärmung zur Verbindung eines lasergeschnittenen Blechs mit gefrästem Aluminium-Bauteil für führenden Motorwerkzeuge Hersteller
- Additives Laserauftragschweißen mit metallischem Pulver an kritischen Stellen von Baggerschaufeln, zum verbesserten Schutz vor Verschleiß und Abnutzung
- Laserschweißen verschiedenster Komponenten des Antriebsstrangs eines Elektroautos für einen führenden Sportwagenhersteller
- Laserhärten zur Stabilisierung und Verstärkung sicherheitskritischer Bereiche der B-Säule eines Chassis für einen führenden Automotive Kunden
- 3D Laserschneiden von Taschen in einem Metall Lamellenträger im Automobilbereich
- Laserschweißen des Kühlrings von hochpräzisen Einspritzdüsen für Schiffsmotoren
- Laserschweißen zur Verbindung von Hastelloy und Edelstahl für hitzebelastete Bauteile im Bereich Gasturbinen